Uritettu samankeskinen supistus

Samankeskinen supistin (samankeskinen vähennysosa) ei aiheuta korroosiota, pistesyöpymistä, korroosiota tai kulumista. Se voi antaa täyden pelin hyvälle roolilleen ja suoritukselleen alalla. Samankeskisellä supistimella (samankeskisellä reduktorilla) on tärkeä rooli ja suorituskyky tietyillä teollisuudenaloilla ja aloilla, ja sillä on käytössä tiettyjä etuja ja ominaisuuksia. Samankeskinen supistin on myös yksi vahvimmista metallimateriaaleista rakentamiseen. Samankeskinen pelkistäjä (samankeskinen pelkistäjä) on teräs, joka kestää heikkojen syövyttävien väliaineiden, kuten ilman, höyryn ja veden, korroosiota sekä kemiallisia syövyttäviä aineita, kuten happoa, alkalia ja suolaa. Sitä kutsutaan myös ruostumattomaksi haponkestäväksi teräkseksi. Käytännössä terästä, joka kestää heikkojen syövyttävien väliaineiden korroosiota, kutsutaan usein samankeskiseksi pelkistimeksi, ja terästä, joka kestää kemiallisten väliaineiden korroosiota, kutsutaan haponkestäväksi teräkseksi. Näiden kahden välisen kemiallisen koostumuksen eron vuoksi ensimmäinen ei välttämättä kestä kemiallista väliainekorroosiota, kun taas jälkimmäinen on yleensä ruostumatonta

Samakeskisen pelkistimen (samankeskisen supistimen) pelkistysmuovausprosessi on laittaa putken aihio, jonka halkaisija on sama kuin supistimen iso pää, muovaussuuttimeen ja puristaa putkiaihion aksiaalisuuntaa pitkin, jotta metalli liikkuu kuolee onkaloon ja kutistuu. Pelkistysputken koon mukaan se voidaan jakaa kertapuristusmuovaukseen tai moninkertaiseen puristusmuovaukseen. Samankeskisen supistimen laajenevan muovauksen tarkoituksena on laajentaa halkaisijaa pitkin putkiaihion sisähalkaisijaa sisäisellä suuttimella. Samankeskisen supistimen (samankeskisen supistimen) laajennusprosessi ratkaisee pääasiassa sen ongelman, että suuren halkaisijan muutoksen omaavaa supistuslaitetta ei ole helppo muodostaa pelkistämällä. Joskus laajennus- ja pelkistysmenetelmiä yhdistetään materiaalien ja tuotteiden muovaustarpeiden mukaan. Muodonmuutospuristuksen vähentämis- tai laajennusprosessissa kylmäpuristus tai kuumapuristus määritetään eri materiaalien ja pelkistysolosuhteiden mukaan. Yleensä kylmäpuristusta tulee käyttää mahdollisuuksien mukaan, mutta kuumapuristusta tulee käyttää voimakkaassa työkarkaisussa, joka johtuu useista halkaisijamuutoksista, seinämän paksuuden poikkeamasta tai seosteräsmateriaalista.